混凝土搅拌站主要部件有哪些？搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施构成的，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，较后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。

  搅拌主机

  搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能好。

  称量系统

  物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的云南混凝土搅拌站设备采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度±2%，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到±1%。

  输送系统

  输送系统主要是将原材料输送到搅拌主机部分。砂石料在储料仓测量后，由带式输送机输送到搅拌机，水泥煤灰和矿粉由螺旋输送机输送到计量斗测量，然后卸入搅拌机。水由泵通过管道输送到计量斗测量，然后用泵泵到搅拌机。外加剂由防腐外加剂泵通过管道输送到计量斗测量，然后卸入搅拌机。

  贮存系统

  混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。控制系统搅拌站的控制系统是整套设备的主要组成部分。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型混凝土搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。

  云南混凝土搅拌站是通过计量、搅拌和生产各种砂石、水泥、水、外加剂等原材料的自动化生产线。设备的生产效率和混凝土的质量相对较高，可以大大消除原材料的浪费因此广泛应用于混凝土生产企业、大型桥梁隧道、水路、电力建设等。

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